1. Deformacija podloge je velika, debljina je nedosljedna, a tolerancija unutarnje rupe je velika.Kada postoji problem s gore navedenim urođenim defektima podloge, bez obzira na vrstu opreme koja se koristi, doći će do grešaka u mljevenju.Velika deformacija osnovnog tijela uzrokovat će odstupanja na dva bočna kuta;nedosljedna debljina osnovnog tijela uzrokovat će odstupanja i u kutu istjecanja i u kutu nagiba oštrice.Ako je akumulirana tolerancija prevelika, to će ozbiljno utjecati na kvalitetu i točnost lista pile.
2. Utjecaj mehanizma za mljevenje na mljevenje.Kvaliteta brušenja listova kružne pile od legure leži u strukturi i sklopu modela.Trenutačno postoje dvije vrste modela na tržištu: jedan je njemački tip Fuermo.Ova vrsta koristi okomitu brusnu iglu, prednosti su hidrauličko bezstupanjsko kretanje, svi sustavi dodavanja koriste vodilice u obliku slova V i kuglične vijke za rad, glava za mljevenje ili grana usvajaju nož za sporo napredovanje, nož za brzo povlačenje i stezni cilindar je podešen.Fleksibilna i pouzdana mreža za obradu metala, precizno pozicioniranje vađenja zuba, čvrsto i automatsko centriranje centra za pozicioniranje oštrice pile, proizvoljno podešavanje kuta, razumno hlađenje i ispiranje, realizacija sučelja čovjek-stroj, visoka preciznost brusnih klinova i racionalan dizajn čistog Stroj za mljevenje;Trenutačno, horizontalni tip, kao što su modeli za Tajvan i Japan, ima zupčanike i mehaničke praznine u mehaničkom prijenosu, a točnost klizanja lastinog repa je loša.Brušenje jednog središta proizvodi veliko odstupanje, teško je kontrolirati kut, a teško je osigurati točnost zbog mehaničkog trošenja.
3. Faktori zavarivanja.Kod zavarivanja odstupanje legure legure je veliko, što utječe na točnost brušenja, što rezultira velikim pritiskom na jednoj strani brusne glave i malim pritiskom na drugoj strani.Kut zazora također proizvodi gore navedene čimbenike, loš kut zavarivanja i ljudske neizbježne čimbenike, a svi oni utječu na brusnu ploču i druge čimbenike tijekom brušenja.imati neizbježan utjecaj.
4. Utjecaj kvalitete brusne ploče i širine veličine čestica.Prilikom odabira brusne ploče za brušenje lima od legure obratite pozornost na veličinu zrna brusne ploče.Ako je veličina zrna pregruba, nastat će tragovi brusne ploče.Promjer brusne ploče te širina i debljina brusne ploče određuju se prema duljini, širini i širini legure ili različitim oblicima zuba i uvjetima svake površine legure.Nije ista veličina stražnjeg kuta ili prednjeg kuta da brusna ploča može proizvoljno brusiti različite oblike zuba.Specifikacija brusnog kotača.
5. Brzina dodavanja glave za mljevenje.Kvaliteta brušenja lista pile od legure u potpunosti je određena brzinom dodavanja glave za brušenje.Općenito, brzina napredovanja lista kružne pile od legure ne može prijeći ovu vrijednost u rasponu od 0,5 do 6 mm/s.To jest, trebao bi biti unutar 20 zuba u minuti, premašujući vrijednost u minuti.Brzina posmaka od 20 zuba je prevelika, što će uzrokovati ozbiljne udarce noža ili spaljivanje legura, a brusna ploča će imati konveksne i konkavne površine, što će utjecati na točnost brušenja i trošiti brusnu ploču.
6. Dovod glave za mljevenje i odabir veličine čestica brusnog kotača od velike su važnosti za dovod.Općenito, preporuča se koristiti 180# do 240# za brusne ploče, a 240# do 280# se ne bi trebalo koristiti, inače treba prilagoditi brzinu dodavanja.
7. Brušenje srca.Svako brušenje oštrice pile treba biti usmjereno na bazu, a ne na rub oštrice.Središte za brušenje ravnine ne može se izvaditi, a središte za obradu stražnjeg kuta i nagnutog kuta ne može se koristiti za oštrenje lista pile.Ne može se zanemariti troprocesno brušenje središta lista pile.Kod brušenja bočnog kuta i dalje se pažljivo promatra debljina legure, a središte brušenja se mijenja s debljinom.Bez obzira na debljinu legure, središnju liniju brusne ploče treba držati u ravnoj liniji s položajem zavarivanja prilikom brušenja površine, inače će kutna razlika utjecati na rezanje.
8. Mehanizam vađenja zuba ne može se zanemariti.Bez obzira na strukturu bilo kojeg stroja za brušenje zupčanika, točnost koordinata za vađenje zuba je dizajnirana prema kvaliteti alata za oštrenje.Prilikom podešavanja stroja, igla za vađenje zuba se pritisne u razumnom položaju na površini zuba, a izuzetno je važno da se ne pomiče.Fleksibilan i pouzdan.
9. Mehanizam za stezanje: Mehanizam za stezanje je čvrst, stabilan i pouzdan, te je glavni dio kvalitete oštrenja.Stezni mehanizam ne smije uopće biti labav tijekom oštrenja, inače će odstupanje brušenja biti ozbiljno izvan kontrole.
10. Hod brušenja.Bez obzira na bilo koji dio lista pile, hod brušenja brusne glave je vrlo važan.Općenito je potrebno da brusni kotač prelazi izratka za 1 mm ili se povlači za 1 mm, inače će površina zuba proizvesti dvostrane oštrice.
11. Odabir programa: Općenito postoje tri različite opcije programa za oštrenje, grubo, fino i brušenje, ovisno o zahtjevima proizvoda, a preporuča se koristiti program za fino brušenje kada brusite nagibni kut.
12. Kvaliteta mljevenja rashladne tekućine ovisi o tekućini za mljevenje.Prilikom brušenja nastaje velika količina volframa i dijamantnog praha za brušenje.Ako se površina alata ne opere i pore brusne ploče ne očiste na vrijeme, alat za površinsko brušenje se ne može glatko brusiti, a legura će biti spaljena bez dovoljnog hlađenja.
Vrijeme objave: 17. rujna 2022