Što je oštrica PCD -a?
Vidjevši da mnogi ljudi ne znaju puno o definiciji PCD -a, čak i uključivanja praktičara povezanih s Bladeom PCD -a, definicija koju su neki od njih dali nije dovoljno točna!
Potpuno kinesko ime PCD pila je kratica "polikristalne dijamantne pile", u kojoj je PCD kratica polikristalnog dijamanta (prevedeno na kineski kao polikristalni dijamant), pa se Blade PCD pila također naziva Diamond. SALE BLADE, ali s obzirom na to da se dijamantska pila za rezanje kamena pojavila mnogo ranije od oštrice s PCD pilom, Huangrui Tool vjeruje da je lako izazvati zbrku jednostavno nazvati Blade PCD -a kao oštricu dijamanta. Nije previše pogrešno shvaćeno da bi ga nazvali PCD Diamond Saw Blade.
Kao što svi znamo, dijamant je najteža tvar koja postoji u prirodi. To je redoviti oktaedralni pojedinačni kristal sastavljen od ugljikovih elemenata formiranih u dubokom dijelu zemlje pod djelovanjem visokog tlaka i visoke temperature. Snažni, svi valentni elektroni uključeni su u stvaranje kovalentnih veza, ne postoje slobodni elektroni, tako da je tvrdoća dijamanta vrlo velika, tvrdoća dijamanta je 4 puta veća od korunda i 8 puta veća od kvarca!
Moderna tehnologija dugo je uspjela proizvesti sintetičke dijamantne pojedinačne kristale, a PCD koristi kobalt i druge metale kao veziva za polikristaliziraju sintetičke dijamantne jednostalne prašne pudere u dijamantske polikristale u specifičnim uvjetima. Tvrdoća ovog polikristalnog dijamanta (IE PCD) je iako nije tako tvrda kao dijamant jednog kristala, tvrdoća je i dalje čak 8000HV, što je 80 ~ 120 puta veća od cementiranog karbida! Nadalje, serija toplinske vodljivosti PCD -a je 700W/MK, što je 2 ~ 9 puta veća od cementiranog karbida, pa čak i veća od onog PCBN -a i bakra. Stoga je pomoću PCB materijala kao glave noža pila brzina prijenosa topline izuzetno brza tijekom rezanja. Pored toga, koeficijent toplinskog širenja PCD materijala samo je petina od cementiranog karbida, a koeficijent trenja samo je jedna trećina od cementiranog karbida. Ova svojstva određuju da je lopatica pila koja koristi PCD materijal kao glava rezača ekvivalentna tijelu noža pile. U određenim uvjetima, ne samo da je vijek trajanja pile teoretski najmanje 30 puta veći od onog lopatica s karbidom, već je i kvaliteta površine rezanja bolja. Nadalje, afinitet između PCD materijala i obojenih metala i ne-metalnih materijala je mali. Prilikom rezanja obojenih metala ili ne-metalnih materijala, glava rezača PCD-a na lopatici pile također je manje vjerojatno da će vezati piljevinu od glave rezača karbida. Konačno, postoji još jedna prednost: PCD materijal ima snažnu stabilnost kiseline i alkalne otpornosti, što je također vrlo korisno za stabilnost kvalitete noževa PCD pila.
Oštrica PCD pila je koristiti cementirani karbid kao matricu za PCD materijal više od 1 mm, formirati kombinaciju kroz sinteriranje ili druge postupke presadivanja, a na kraju umetnuti na legiranu čeličnu ploču s pločama pile, tako da zamijeni kako biste zamijenili Tvrdi materijal s glavom za rezanje PCD -a. To je vrhunska ruba pile, koja uvelike poboljšava radni vijek trave i stabilnost kvalitete rezanja.
Trenutno je sve više i više pile korisnika oštrica odlučila koristiti PCD dijamantne pile s ultra dugim servisnim vijek trajanja, koje se uglavnom koriste u industriji proizvodnje namještaja, industriji prerađivanja metala koje je teško rezati, a aluminijska legura vrata i prozor Proizvođači za zamjenu originalnih noževa karbida. Oštrica legure glave ne može se dugo rezati samo dugo vremena, već također ne treba često zamjenjivati lopaticu pile. Dugovječnost, sveobuhvatno, smanjuje puno troškova smanjenja u usporedbi s uporabom lopatica karbida!
Post Vrijeme: kolovoz-27-2022