Oštrica pile je opći naziv za tanke kružne noževe koji se koriste za rezanje čvrstih materijala. Listove pile možemo podijeliti na: dijamantne listove pile za rezanje kamena; oštrice pile od brzoreznog čelika za rezanje metalnih materijala (bez umetnutih karbidnih glava); za puno drvo, namještaj, ploče na bazi drva, aluminijske legure, aluminijske profile, radijatore, plastiku, plastični čelik i druge oštrice za rezanje karbida.
Karbid
Listovi pile od tvrdog metala uključuju mnoge parametre kao što su vrsta glave rezača od legure, materijal osnovnog tijela, promjer, broj zuba, debljina, oblik zuba, kut, otvor itd. Ovi parametri određuju kapacitet obrade i učinak rezanja list pile.
Prilikom odabira lista pile potrebno je odabrati odgovarajući list pile prema vrsti, debljini, brzini piljenja, smjeru piljenja, brzini dodavanja i širini piljenja materijala za piljenje.
(1) Odabir tipova cementnog karbida Uobičajeno korišteni tipovi cementnog karbida su volfram-kobalt (šifra YG) i volfram-titan (šifra YT). Zbog dobre otpornosti na udarce volfram-kobalt karbida ima veću primjenu u drvoprerađivačkoj industriji. Modeli koji se obično koriste u obradi drva su YG8-YG15. Broj iza YG označava postotak sadržaja kobalta. S povećanjem sadržaja kobalta poboljšava se udarna žilavost i čvrstoća na savijanje legure, ali se smanjuje tvrdoća i otpornost na trošenje. Odaberite prema stvarnom stanju.
(2) Izbor podloge
⒈65Mn opružni čelik ima dobru elastičnost i plastičnost, ekonomičan materijal, dobru kaljivost u toplinskoj obradi, nisku temperaturu zagrijavanja, laku deformaciju i može se koristiti za oštrice pile koje ne zahtijevaju visoke zahtjeve rezanja.
⒉ Ugljični alatni čelik ima visok sadržaj ugljika i visoku toplinsku vodljivost, ali njegova tvrdoća i otpornost na trošenje naglo padaju kada se izlože temperaturi od 200 ℃-250 ℃, deformacija toplinske obrade je velika, kaljivost je loša, a vrijeme kaljenja je dug i lak za pucanje. Proizvodnja ekonomičnih materijala za alate za rezanje kao što su T8A, T10A, T12A, itd.
⒊ U usporedbi s ugljičnim alatnim čelikom, legirani alatni čelik ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na habanje i bolje rukovanje.
⒋ Brzorezni alatni čelik ima dobru prokaljivost, jaku tvrdoću i krutost i manje deformacije otporne na toplinu. To je čelik ultravisoke čvrstoće sa stabilnom termoplastičnošću i prikladan je za proizvodnju visokokvalitetnih ultratankih listova pile.
(3) Odabir promjera Promjer lista pile povezan je s korištenom opremom za piljenje i debljinom izratka koji se pili. Promjer lista pile je mali, a brzina rezanja je relativno mala; što je veći promjer lista pile, to su veći zahtjevi za list pile i opremu za piljenje, te je veća učinkovitost piljenja. Vanjski promjer lista pile odabire se prema različitim modelima kružnih pila i koristi se list pile istog promjera.
Promjeri standardnih dijelova su: 110MM (4 inča), 150MM (6 inča), 180MM (7 inča), 200MM (8 inča), 230MM (9 inča), 250MM (10 inča), 300MM (12 inča), 350MM (14 inča), 400 MM (16 inča), 450 MM (18 inča), 500 MM (20 inča), itd., oštrice pile za donje utore precizne pile za ploče uglavnom su dizajnirane za 120 MM.
(4) Odabir broja zuba Broj zuba zuba pile. Općenito govoreći, što je više zubaca, više reznih rubova se može izrezati u jedinici vremena, a učinak rezanja je bolji. Visoko, ali zub pile je pregust, kapacitet strugotine između zuba postaje manji i lako je izazvati zagrijavanje lista pile; osim toga, postoji previše zubaca pile, a ako brzina posmaka nije pravilno usklađena, količina rezanja svakog zuba je vrlo mala, što će pogoršati trenje između reznog ruba i obratka. , što utječe na životni vijek oštrice. Obično je razmak zubaca 15-25 mm, a razuman broj zubaca treba odabrati prema materijalu koji se pili.
(5) Odabir debljine Debljina lista pile Teoretski, nadamo se da što je list pile tanji, to je bolji, a šav pile je zapravo vrsta potrošnje. Materijal osnove lista pile od legure i proces proizvodnje lista pile određuju debljinu lista pile. Ako je debljina pretanka, list pile se lako trese tijekom rada, što utječe na učinak rezanja. Prilikom odabira debljine lista pile treba voditi računa o stabilnosti lista pile i materijala koji se pili. Debljina potrebna za neke materijale posebne namjene također je specifična i treba je koristiti u skladu sa zahtjevima opreme, kao što su listovi pile za proreze, oštrice pile za rezanje itd.
(6) Odabir oblika zuba Obično korišteni oblici zuba uključuju lijeve i desne zube (naizmjenični zubi), pljosnate zube, trapezoidne pljosnate zube (visoki i niski zubi), obrnuto trapezoidne zube (obrnuti stožasti zubi), zube lastinog repa (grbasti zubi), i Zajednička industrijska klasa tri lijeva i jedan desni, lijevi i desni ravni zubi i tako dalje.
⒈ Najčešće se koriste lijevi i desni zubi, brzina rezanja je velika, a brušenje je relativno jednostavno. Prikladan je za rezanje i poprečno piljenje raznih mekih i tvrdih profila od punog drva i MDF-a, višeslojnih ploča, ploča od iverice itd. Lijevi i desni zubi opremljeni zaštitom od sile odskoka su zubi u obliku lastinog repa, koji su prikladni za uzdužno rezanje raznih ploča s čvorovima stabla; listovi pile s lijevim i desnim zubima s negativnim nagibnim kutom obično se koriste za zapinjanje zbog oštrih zuba i dobre kvalitete piljenja. Piljenje ploča.
⒉ Pila s ravnim zubima je gruba, brzina rezanja je spora, a brušenje je najlakše. Uglavnom se koristi za piljenje običnog drva, a cijena je niska. Uglavnom se koristi za aluminijske listove pile s manjim promjerima kako bi se smanjilo prianjanje tijekom rezanja ili za urezivanje listova pile kako bi dno utora ostalo ravno.
⒊ Plosnati zub ljestvi je kombinacija trapeznog zuba i ravnog zuba. Brušenje je složenije. Prilikom piljenja može smanjiti pojavu pucanja furnira. Pogodan je za piljenje različitih jednostrukih i dvostrukih furniranih ploča od drva i vatrootpornih ploča. Kako bi se spriječilo lijepljenje aluminijskih listova pile, često se koriste listovi pile s velikim brojem ravnih zuba.
⒋ Obrnuti ljestvičasti zubi često se koriste u oštrici pile za donje utore. Prilikom piljenja ploča na bazi drva s dvostrukim furnirom, pila za utore prilagođava debljinu kako bi se dovršio proces žljebljenja donje površine, a zatim glavna pila dovršava proces piljenja ploče kako bi se spriječilo pucanje ruba pile.
5. Oblik zuba je sljedeći:
(1) Naizmjenično mijenjajte lijeve i desne zube
(2) Plosnati zub ljestvi Plosnati zub ljestvi
(3) lastin rep protiv odskoka
(4) Plosnati zubi, obrnuti trapezoidni zubi i drugi oblici zuba
(5) Zavojni zubi, lijevi i desni srednji zubi
Ukratko, za piljenje punog drva, ploča od iverice i ploča srednje gustoće treba odabrati lijeve i desne zube, koji mogu oštro rezati strukturu drvenih vlakana i učiniti rez glatkim; kako bi dno utora ostalo ravno, koristite profil ravnih zuba ili lijeve i desne plosnate zube. Kombinirani zubi; Plosnati zubi ljestava uglavnom se odabiru za piljenje furnira i vatrootpornih ploča. Zbog velike brzine piljenja računalnih pila za rezanje, promjer i debljina korištenih listova pile od legure relativno su veliki, s promjerom od oko 350-450 mm i debljinom od 4,0-4,8 Između mm, koristi se većina ravnih zuba kako bi se smanjili tragovi struganja i piljenja.
(7) Odabir kuta zuba pile Parametri kuta zuba pile su složeniji i najstručniji, a pravilan odabir parametara kuta lista pile je ključ za određivanje kvalitete piljenja. Najvažniji parametri kuta su prednji kut, stražnji kut i kut klina.
Nagnuti kut uglavnom utječe na silu utrošenu na piljenje drvne sječke. Što je veći kut nagiba, to je oštrija oštrina zuba pile bolja, piljenje je lakše, a guranje materijala štedi više rada. Općenito, kada je materijal koji se obrađuje mekan, odabire se veći nagibni kut, inače se odabire manji nagibni kut.
Kut nazubljenja je položaj nazubljenja pri rezanju. Kut zuba pile utječe na izvedbu reza. Najveći utjecaj na rezanje imaju nagibni kut γ, slobodni kut α i kut klina β. Nagibni kut γ je rezni kut zuba pile. Što je kut nagiba veći, to je rezanje brže. Kut nagiba općenito je između 10-15 °C. Zazorni kut je kut između zuba pile i obrađene površine. Njegova funkcija je spriječiti trljanje zuba pile o obrađenu površinu. Što je veći kut zazora, manje je trenje i glatkiji je proizvod. Kut rasterećenja oštrice karbidne pile je općenito 15°C. Kut klina izveden je iz prednjeg i stražnjeg kuta. Ali kut klina ne smije biti premalen, on igra ulogu održavanja čvrstoće, odvođenja topline i trajnosti zuba. Zbroj prednjeg kuta γ, stražnjeg kuta α i kuta klina β jednak je 90°C.
(8) Odabir otvora blende Otvor blende je relativno jednostavan parametar, koji se uglavnom odabire prema zahtjevima opreme, ali kako bi se održala stabilnost lista pile, bolje je koristiti opremu s većim otvorom blende za list pile iznad 250 mm. Trenutno su promjeri standardnih dijelova dizajniranih u Kini uglavnom rupe od 20 mm s promjerima od 120 mm i manjim, rupe od 25,4 mm s promjerima od 120-230 mm i 30 rupa s promjerima iznad 250. Neka uvezena oprema također ima rupe od 15,875 mm, a mehanički promjer otvora pila s više listova je relativno složen. , više s utorom za ključ kako bi se osigurala stabilnost. Bez obzira na veličinu rupe, može se transformirati tokarilom ili strojem za rezanje žice. Tokarski stroj se može pretvoriti u veliku rupu s podloškom, a stroj za rezanje žice može razvrtiti rupu prema potrebi opreme.
Niz parametara kao što su tip glave rezača od legure, materijal osnovnog tijela, promjer, broj zuba, debljina, oblik zuba, kut i otvor kombiniraju se u cjelinu karbidnog lista pile. Samo razumnim odabirom i usklađivanjem moguće je bolje iskoristiti njegove prednosti.
Vrijeme objave: 09. srpnja 2022